Electropulidora en seco estándar DLyte 10
Electropulidora en seco estándar DLyte 10
Especificaciones del producto
Especificaciones del producto
Seguridad, Cumplimiento y Documentación del Producto
Seguridad, Cumplimiento y Documentación del Producto
Hoja de Datos Técnicos
Descripción del Producto
El equipo de acabado de superficies metálicas DLyte 10 utiliza tecnología de electropulido en seco, adecuada para empresas con un volumen de fabricación medio. Está diseñado para piezas de alto valor, muy pequeñas, frágiles y delicadas que requieren requisitos de acabado muy exigentes, y para fines de I+D. Su proceso automático de un solo paso reduce la complejidad de los procesos de acabado de varios pasos actuales, al tiempo que mejora la rentabilidad y la repetibilidad. Esta máquina no requiere un sistema cerrado de reciclaje de agua ni maquinaria de tratamiento de lodos residuales, lo que reduce la necesidad de espacio adicional, mano de obra y licencias ambientales para la gestión de residuos. Es adecuada para piezas con una capacidad de volumen de trabajo de 140 Ø mm x 75 mm y un peso máximo de 2,5 kg. Diseñada para materiales como aceros, cobalto-cromo, cobre y aleaciones a base de níquel con parámetros de baja frecuencia. Se utiliza para acabado de precisión, alisado, acabado espejo, desbarbado, redondeo, resistencia a la corrosión y postprocesamiento AM. Adecuado para empresas que requieren un acabado de superficie de precisión de piezas metálicas de alta calidad en industrias como dispositivos médicos, artículos de lujo, herramientas y alimentos o productos farmacéuticos.
Características:
- Admite piezas con una capacidad de volumen de trabajo de 140Ø mm x 75 mm y un peso máximo de 2,5 kg.
- Máquina de acabado de superficies metálicas que utiliza tecnología de electropulido en seco, adecuada para empresas con volúmenes de fabricación medios.
- Diseñada para piezas de alto valor, pequeñas, frágiles y delicadas con exigentes requisitos de acabado, así como para aplicaciones de I+D.
- El proceso automático de un solo paso simplifica los flujos de trabajo de acabado tradicionales de varios pasos, mejorando la rentabilidad y la repetibilidad.
- Compatible con acero, cobalto-cromo, aleaciones a base de cobre y aleaciones a base de níquel utilizando parámetros de baja frecuencia.
- Capaz de acabado de precisión, alisado, acabado espejo, desbarbado, redondeo, mejora de la resistencia a la corrosión y postprocesamiento AM.
- Ideal para industrias que requieren un acabado de superficie de precisión de alta calidad, incluidos dispositivos médicos, artículos de lujo, herramientas, alimentos y productos farmacéuticos.
Especificaciones:
Capacidad de peso de la pieza: 2,5 kg. (5,5 lbs)
Capacidad del cubo (por ciclo): 140 mm de diámetro x 75 mm (aprox. 3,5" de diámetro x 2,7,5")
Dimensiones generales (LxAnxAl): 820 x 685 x 2000 mm (aprox. 32-1/4" x 27" x 78-3/4")
Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 820 x 685 x 1280 mm (aprox. 32-1/4" x 27" x 50-1/2")
Dimensiones del soporte/base (LxAnxAl): 820 x 685 x 720 mm (aprox. 32-1/4" x 27" x 28-1/2")
Peso total: 238 kg. (523,6 lbs.)
Peso de la máquina: 174 kg (382,8 lbs.)
Peso del soporte/base: 64 kg (140,8 lbs.)
Eléctrico: 220 V - 240 V, 3 kW (monofásico con enchufe industrial)
Presión de aire 4-5 bar (conector de aire: 8 mm Ø o 1/4 BSP)
Consumo de 40 l/min. La calidad del aire debe ser 1.5.1* según ISO 8573. *Calidad del aire requerida para un mantenimiento cada 6 meses (cambio de filtros).
Acabado de Próxima Generación de DLyte
Desarrollado por GPAINNOVA, DLyte es el primer sistema de electropulido en seco del mundo, lo que representa un avance en el acabado automático de superficies para componentes metálicos de alto valor. Con la confianza de fabricantes médicos, dentales y aeroespaciales de todo el mundo, los sistemas DLyte son reconocidos por su capacidad para lograr acabados tipo espejo mientras mantienen las tolerancias dimensionales más estrictas. Utilizando la tecnología patentada DryLyte®, estos sistemas reemplazan el electropulido líquido tradicional y los procesos manuales que requieren mucha mano de obra, lo que proporciona una solución repetible y automatizada para geometrías complejas en cobalto-cromo, titanio, acero inoxidable y otras aleaciones especializadas, incluido el carburo.